Maksimer effektivitet og presisjon i produksjonen av ledningsnettet ditt med Wire Dip Tin Machine, en banebrytende, helautomatisk løsning. Denne avanserte maskinen, også kjent som Parallel Wire Insert Shell Plug Machine, er spesielt utviklet for å effektivisere behandlingen av 2P-parallelle ledninger. Fra enkelthode-innsetting til avansert innsetting av shell-through-terminaler, håndterer denne allsidige maskinen alt, øker produksjonen betydelig og sikrer jevne, høykvalitets resultater. Ideell for elektronisk trådbehandling, er Wire Dip Tin Machine din alt-i-ett-løsning for krevende applikasjoner.
Dette er ikke bare en maskin; Det er et komplett trådbehandlingssystem designet for å automatisere komplekse oppgaver, redusere manuelt arbeid og garantere overlegen ytelse for alle dine trådforberedelsesbehov.
Nøkkelfunksjoner og fordeler med Wire Dip Tin Machine:
1. Fullstendig automatisert prosessering for uslåelig effektivitet:
Opplev ekte håndfri betjening med Wire Dip Tin Machine. Denne maskinen automatiserer alle viktige trinn: automatisk trådmating, presis kutting, nøyaktig stripping (peeling), jevn tinndypping, pålitelig klemming av terminalen ("treff på enden"), og sikker innsetting av skall (plastplugginnsetting – "å bære skallet"). Denne omfattende automatiseringen reduserer arbeidskostnadene dramatisk, øker produksjonshastigheten og minimerer feil, noe som gjør den til en virkelig effektiv Wire Dip Tin Machine.
2. Allsidig 2P parallell ledningsprosessering med bred terminalkompatibilitet:
Designet spesielt for 2P-parallellledning, tilbyr denne maskinen eksepsjonell allsidighet. Den utmerker seg ved enkelthode-tinning og krimping av elektroniske ledninger, og er kompatibel med en rekke vanlige terminaler, inkludert 1.25, 2.0 og 2.5 terminaler. Den justerbare lengden på skjæretråden, fra 25 mm til 450 mm, utvider dens tilpasningsevne til ulike bruksområder, og gjør den til en virkelig allsidig tråd-dyppemaskin.
3. Stabil og pålitelig kutte- og strippingmekanisme for presisjonsoperasjoner:
Presisjon er avgjørende i trådbehandling, og denne maskinen leverer. Wire Dip Tin Machine har en skjære- og strippemekanisme konstruert med den mest stabile og pålitelige strukturen. Dette robuste designet sikrer svært presise og stabile tangent- og peeling-operasjoner, og sikrer konsistent og nøyaktig trådforberedelse for påfølgende prosesser.
4. Avansert kvalitetssikring av crimping med overvåkingssystemer:
Sørg for perfekte crimps hver gang. For terminalkrymping kan Wire Dip Tin Machine utstyres med valgfrie avanserte systemer, inkludert trykkovervåkingssystem, CCD-overvåkingssystem og CPK-verdisystem. Disse systemene garanterer nøyaktig og pålitelig crimping, og forbedrer kvaliteten og konsistensen på sluttproduktet betydelig, og sikrer at hver utgang fra Wire Dip Tin Machine oppfyller de høyeste standardene.
5. Intelligent håndtering av gummiskall og kvalitetskontroll:
Maskinen har intelligente funksjoner for behandling av gummiskall og kvalitetskontroll. Trekkkraften til gummiskallet kan enkelt justeres for å matche ulike trådstørrelser. Videre klassifiserer, teller og skiller maskinen automatisk gode og dårlige produkter. Denne intelligente kvalitetskontrollfunksjonen sparer verdifull tid og sikrer at kun høykvalitets, perfekt behandlede ledninger går videre i produksjonslinjen, noe som maksimerer effektiviteten til Wire Dip Tin Machine.
6. Modulær design for enkel tilpasning og vedlikehold:
Tilpasningsevne er nøkkelen til langsiktig produktivitet. Wire Dip Tin Machine benytter en modulær struktur. Dette smarte designet gjør at tilpasning av maskinen til ulike gummikapslinger er enkel og effektiv, og krever bare rask utskifting av vibrerende plate, skinne og form. Denne modulariteten sikrer at maskinen forblir allsidig og enkel å vedlikeholde på tvers av ulike produksjonsbehov.
7. Avansert kontrollsystem med sanntidssyn og analyse:
Opplev banebrytende kontroll og overvåking. Wire Dip Tin Machine benytter parameterisert kontroll via et brukervennlig menneske-maskin-grensesnitt. Den kan generere en terminal pull-out kraftkurveanalyserapport for detaljert kvalitetssporing. Utstyrt med et ultrahøyoppløselig synssystem gir maskinen sanntids bildevisning, sammenligning og analyse av produkter. Ved dårlig krymping eller andre feil utløser visjonssystemet en alarm og filtrerer automatisk ut defekte produkter, noe som betydelig reduserer arbeidskostnader, garanterer produktkvalitet og dramatisk forbedrer produksjonseffektiviteten til Wire Dip Tin Machine.
Tekniske spesifikasjoner:
-
Produktnavn: Fullautomatisk enkelthode dyppe-tin gjennom skall terminalmaskin (Wire Dip Tin Machine)
-
Strømforsyning: AC220V - 50/60Hz
-
Produksjonskapasitet: L=100 mm, 7000 - 8000 terminaler/time
-
Prosesserbar ledning: AWG18# - AWG32#
-
Behandlingslengde: 25 mm - 450 mm
-
Stripping-lengde: Tinnende: 1,0 - 5,0 mm, Crimping-ende: 1,0 - 5,0 mm
-
Skjærenøyaktighet: 0,1 mm
-
Trykkluft: 0,5 - 0,8 MPA
-
Mål: 1980 mm x 1760 mm x 2210 mm
-
Vekt: 110 KG
-
Relevant plastsetestørrelse: W16 * D20 * H20 (mm) eller mindre (terminal stigning 1,25 - 3,96)
-
Deteksjonsenheter: Trådtilstedeværelse, terminaltilstedeværelse, skallinnsetting, gummihylseinnsetting, klemmekvalitet på terminalen
Forvandle trådbehandlingen din med Wire Dip Tin Machine i dag!
Wire Dip Tin Machine er den ultimate investeringen for bedrifter som ønsker å optimalisere sin 2P-parallelle ledningsprosessering. Oppnå uovertruffen automatisering, presisjon og kvalitet i produksjonen av ledningsnettet ditt. Kontakt oss nå for å oppdage hvordan denne revolusjonerende maskinen kan forvandle produksjonslinjen din og gi deg et betydelig konkurransefortrinn på markedet for trådtinn-løsninger!











